Yarım otomatik göz gölgesini toz baskı makinesi 9 delik baskı yapabilir

Yarım otomatik Blush Toz Baskı Makinesi toz baskı yapabilir
 
 
Açıklama:

Bu ürün kozmetik tozu için tasarlanmıştır, tozu kek, göz gölgesi, kaş tozu ve sınıf dışı diğer tozların üretimi için uygundur.Sol ve sağdaki başlangıç düğmesi, işlem başlatmak için aynı anda basmak gerekir. işlenmesi zor toz hammaddelerine uyum sağlamak için iki aşamalı baskı uygulayın.

1. toz basıncı, zaman ayarlanabilir.

2. basınç koruma basıncı, zaman ayarlanabilir.

4Toz presleme sayısını ayarlayabilir, bu da hammaddelerin uyarlanabilirliğini arttırır.

5Basınç dengesini sağlamak için 4 yönlendirme cihazı yerleştirin. Basılmış toz daha pürüzsüz ve temizdir.

6. güvenlik çift düğme düğmesi cihazı, kullanma sürecinde personel, daha güvenli.

7. PLC ve metin ekran kontrolü kullanılarak, daha uygun bir işletim, daha istikrarlı ve güvenilir bir performans.

 
Hızlı ayrıntılar:

1Toz hazırlama: Toz formülasyonu, toz, bağlayıcılar, yağlayıcılar ve diğer katkı maddeleri içerebilecek istenen malzemeleri karıştırarak hazırlanır.Toz karışımı tipik olarak tekdüze ve serbest akışlıdır..

2. Yükleme: Toz karışımı makinenin silindrik matkap boşluğuna yüklenir. Matkap boşluğu, nihai ürünün istenen şeklini ve boyutunu oluşturmak için tasarlanmış boş bir silindrik alandır.Toz, bir hopper veya besleme sistemi kullanılarak el ile yüklenebilir veya otomatik olarak ölçeklenme boşluğuna girebilir.

3. Sıkıştırma: Toz yüklendiğinde, pres makinesi silindirli ölçekte toz üzerine baskı uyguluyor.Hidrolik sistemler veya mekanik sistemler gibiUygulanan basınç toz parçacıklarını sıkıştırır, boşlukları azaltır ve katı ve sıkıştırılmış bir ürün oluşturur.

4Dönüşüm: Silindirli toz presleme makinesinde, silindirli ölçek sıkıştırma işlemi sırasında döner. Bu dönme, uygulanan baskının toz karışımına eşit olarak dağıtılmasına yardımcı olur.Ürününün tümünde eşit sıkıştırma ve yoğunluk sağlamakDönüm hızı, farklı toz türleri ve istenen ürün özellikleri için presleme işlemini optimize etmek için kontrol edilebilir.

5. Atma: Sıkıştırma işleminden sonra, sıkıştırılmış toz ürünü silindirli döşeme boşluğundan atılır. Bu manuel olarak veya otomatik bir atma sistemi kullanarak yapılabilir,makinenin tasarımına bağlı olarak.

6İşleme sonrası: Sıkıştırılmış toz ürünü, yüzey işlemi, cilalama, kaplama veya ambalajlama gibi ek işleme sonrası adımlara maruz kalabilir.Son ürünün özel gereksinimlerine bağlı olarak.

 
Spesifikasyon: 

Ayrıntılı çizim:

Paket resmi: